Polyethylene (PE) akeh digunakake ingisolasi lan sheathing saka kabel daya lan kabel telekomunikasiamarga kekuatan mekanik banget, kateguhan, tahan panas, insulasi, lan stabilitas kimia. Nanging, amarga karakteristik struktur PE dhewe, resistensi kanggo retak stres lingkungan relatif kurang. Jeksa Agung bisa ngetokake iki dadi utamané penting nalika PE digunakake minangka sarung njaba kabel wojo bagean gedhe.
1. Mekanisme PE Sheath Cracking
PE sheath cracking utamane dumadi ing rong kahanan:
a. Retak Tekanan Lingkungan: Iki nuduhake fenomena ing endi sarung kasebut ngalami retak pecah saka permukaan amarga gabungan stres utawa paparan media lingkungan sawise instalasi lan operasi kabel. Utamane disebabake stres internal ing sarung lan paparan cairan polar sing suwe. Riset ekstensif babagan modifikasi materi wis ngrampungake jinis retakan iki.
b. Cracking Stress Mekanik: Iki kedadeyan amarga kekurangan struktural ing kabel utawa proses ekstrusi sarung sing ora cocog, sing nyebabake konsentrasi stres sing signifikan lan retak sing disebabake deformasi sajrone instalasi kabel. Retak jinis iki luwih diucapake ing sarung njaba kabel lapis baja tape baja bagean gedhe.
2. Panyebab saka PE Sheath Cracking lan ngukur dandan
2.1 Pengaruh KabelTape BajaStruktur
Ing kabel kanthi diameter njaba sing luwih gedhe, lapisan lapis baja biasane kasusun saka bungkus pita baja lapisan ganda. Gumantung ing diameter njaba kabel, kekandelan tape baja beda-beda (0.2mm, 0.5mm, lan 0.8mm). Kaset baja lapis baja sing luwih kenthel nduweni kekakuan sing luwih dhuwur lan plastisitas sing luwih sithik, nyebabake jarak antarane lapisan ndhuwur lan ngisor. Sajrone ekstrusi, iki nyebabake beda sing signifikan ing kekandelan sarung antarane lapisan ndhuwur lan ngisor saka permukaan lapisan waja. Wilayah sarung sing luwih tipis ing pinggir tape baja njaba ngalami konsentrasi stres paling gedhe lan minangka wilayah utama ing ngendi retakan ing mangsa ngarep.
Kanggo ngurangi impact saka tape baja wojo ing sarung njaba, lapisan buffering saka kekandelan tartamtu kebungkus utawa extruded antarane tape baja lan sarung PE. Lapisan buffering iki kudu seragam kandhel, tanpa kisut utawa protrusions. Kajaba saka lapisan buffering mbenakake Gamelan antarane rong lapisan saka tape baja, njamin kekandelan klambi ketat PE seragam, lan, digabungake karo kontraksi saka sarung PE, nyuda kaku internal.
ONEWORLD menehi pangguna karo macem-macem kekandelan sakapita baja galvanis bahan lapis bajakanggo nyukupi kabutuhan sing maneka warna.
2.2 Dampak Proses Produksi Kabel
Masalah utama karo proses ekstrusi saka sarung kabel lapis baja diameter njaba sing gedhe yaiku pendinginan sing ora nyukupi, nyiapake cetakan sing ora cocog, lan rasio regangan sing gedhe banget, sing nyebabake stres internal sing gedhe banget ing sarung. Kabel ukuran gedhe, amarga sarung sing kandel lan amba, asring ngadhepi watesan ing dawa lan volume saluran banyu ing jalur produksi ekstrusi. Kelangan mudhun saka luwih saka 200 derajat Celsius sajrone ekstrusi menyang suhu kamar nyebabake tantangan. Pendinginan sing ora nyukupi ndadékaké sarung sing luwih alus ing cedhak lapisan waja, nyebabake goresan ing permukaan sarung nalika kabel digulung, pungkasane bisa nyebabake retakan lan rusak nalika mbikak kabel amarga pasukan eksternal. Kajaba iku, cooling ora cukup nyumbang kanggo nambah pasukan shrinkage internal sawise coiling, elevating risiko sheath cracking ing pasukan external substansial. Kanggo mesthekake cooling cukup, nambah dawa utawa volume troughs banyu dianjurake. Mudhunake kacepetan ekstrusi nalika njaga plastikisasi sarung sing tepat lan ngidini wektu sing cukup kanggo pendinginan sajrone coiling penting. Kajaba iku, nganggep poliethelin minangka polimer kristal, metode pendinginan pengurangan suhu sing dibagi, saka 70-75 ° C nganti 50-55 ° C, lan pungkasane nganti suhu kamar, mbantu nyuda stres internal sajrone proses pendinginan.
2.3 Pengaruh Radius Coiling ing Coiling Kabel
Sajrone coiling kabel, manufaktur netepi standar industri kanggo milih reels pangiriman cocok. Nanging, nampung dawa pangiriman dawa kanggo kabel diameteripun njaba gedhe nuduhke tantangan kanggo milih reels cocok. Kanggo nyukupi dawa pangiriman sing ditemtokake, sawetara manufaktur nyuda diameter rol rol, sing nyebabake radius mlengkung ora cukup kanggo kabel kasebut. Mlengkung gedhe banget ndadékaké pamindahan ing lapisan waja, nyebabake pasukan shearing sing signifikan ing sarung. Ing kasus sing abot, burr baja lapis baja bisa nembus lapisan bantalan, langsung mlebu ing sarung lan nyebabake retak utawa retak ing pinggir jalur baja. Sajrone mbikak kabel, pasukan mlengkung lan narik lateral nyebabake sarung kasebut retak ing sadawane celah kasebut, utamane kanggo kabel sing luwih cedhak karo lapisan jero gulungan, saengga luwih rawan rusak.
2.4 Dampak Lingkungan Konstruksi lan Instalasi On-site
Kanggo nggawe standar konstruksi kabel, disaranake nyilikake kacepetan mbikak kabel, ngindhari tekanan lateral sing gedhe banget, mlengkung, narik pasukan, lan tabrakan permukaan, njamin lingkungan konstruksi sing beradab. Luwih becik, sadurunge instalasi kabel, ngidini kabel ngaso ing 50-60 ° C kanggo ngeculake stres internal saka sarung. Ngindhari cahya sing dawa saka kabel menyang sinar srengenge langsung, amarga suhu sing beda ing macem-macem sisi kabel bisa nyebabake konsentrasi stres, nambah risiko retak sarung nalika mbikak kabel.
Wektu kirim: Dec-18-2023