Struktur kabel katon prasaja, nyatane, saben komponen nduweni tujuan penting dhewe, saengga saben materi komponen kudu dipilih kanthi teliti nalika nggawe kabel, supaya bisa dipercaya kabel sing digawe saka bahan kasebut sajrone operasi.
1. Bahan konduktor
Secara historis, bahan sing digunakake kanggo konduktor kabel listrik yaiku tembaga lan aluminium. Sodium uga dicoba sedhela. Tembaga lan aluminium duwe konduktivitas listrik sing luwih apik, lan jumlah tembaga relatif kurang nalika ngirim arus sing padha, saengga diameter njaba konduktor tembaga luwih cilik tinimbang konduktor aluminium. Rega aluminium luwih murah tinimbang tembaga. Kajaba iku, amarga Kapadhetan tembaga luwih gedhe tinimbang aluminium, sanajan kapasitas mbeta saiki padha, bagean salib konduktor aluminium luwih gedhe tinimbang konduktor tembaga, nanging kabel konduktor aluminium isih luwih entheng tinimbang kabel konduktor tembaga. .
2. Bahan isolasi
Ana akeh bahan insulasi sing bisa digunakake kanggo kabel daya MV, sanajan kalebu bahan insulasi kertas sing wis diwasa kanthi teknologi, sing wis sukses digunakake luwih saka 100 taun. Dina iki, insulasi polimer sing diekstrusi wis ditampa kanthi akeh. Bahan insulasi polimer sing diekstrusi kalebu PE (LDPE lan HDPE), XLPE, WTR-XLPE lan EPR. Bahan kasebut minangka termoplastik uga thermosetting. Bahan termoplastik deform nalika digawe panas, nalika bahan termoset tetep wujud ing suhu operasi.
2.1. Isolasi kertas
Ing wiwitan operasi, kabel terisolasi kertas mung nggawa beban cilik lan dijaga kanthi apik. Nanging, pangguna daya terus nggawe kabel mbeta liyane lan liyane mbukak dhuwur, kahanan asli nggunakake ora cocok maneh kanggo kabutuhan kabel saiki, banjur pengalaman apik asli ora bisa makili operasi mangsa kabel kudu apik. . Ing taun-taun pungkasan, kabel terisolasi kertas wis jarang digunakake.
2.2.PVC
PVC isih digunakake minangka bahan insulasi kanggo kabel 1kV voltase rendah lan uga minangka bahan pelapis. Nanging, aplikasi PVC ing insulasi kabel kanthi cepet diganti dening XLPE, lan aplikasi ing sarung kanthi cepet diganti dening linear low density polyethylene (LLDPE), medium density polyethylene (MDPE) utawa high density polyethylene (HDPE), lan non -Kabel PVC duwe biaya siklus urip sing luwih murah.
2.3. Polyethylene (PE)
Low density polyethylene (LDPE) dikembangake ing taun 1930-an lan saiki digunakake minangka resin basa kanggo polyethylene crosslinked (XLPE) lan polyethylene crosslinked polyethylene (WTR-XLPE) tahan banyu. Ing negara termoplastik, suhu operasi maksimum poliethelin yaiku 75 ° C, sing luwih murah tinimbang suhu operasi kabel terisolasi kertas (80 ~ 90 ° C). Masalah iki wis ditanggulangi kanthi munculé polyethylene cross-linked (XLPE), sing bisa nyukupi utawa ngluwihi suhu layanan kabel terisolasi kertas.
2.4.Polyethylene Link silang (XLPE)
XLPE minangka bahan thermosetting sing digawe kanthi nyampur polietilen kapadhetan rendah (LDPE) karo agen penghubung silang (kayata peroksida).
Suhu operasi konduktor maksimum kabel terisolasi XLPE yaiku 90 ° C, tes kakehan nganti 140 ° C, lan suhu sirkuit cendhak bisa tekan 250 ° C. XLPE nduweni ciri dielektrik sing apik banget lan bisa digunakake ing sawetara voltase. saka 600V kanggo 500kV.
2.5. Pohon tahan banyu Polyethylene Cross-linked (WTR-XLPE)
Fenomena wit banyu bakal nyuda umur layanan kabel XLPE. Ana akeh cara kanggo nyuda wutah wit banyu, nanging salah siji sing paling umum ditampa yaiku nggunakake bahan insulasi khusus dirancang kanggo nyandhet wutah wit banyu, disebut polyethylene cross-linked wit banyu-tahan banyu WTR-XLPE.
2.6. Ethylene propylene rubber (EPR)
EPR minangka bahan thermosetting sing digawe saka etilena, propilena (kadhangkala monomer katelu), lan kopolimer saka telung monomer kasebut diarani karet etilena propilen diene (EPDM). Ing sawetara suhu sing amba, EPR tansah alus lan nduweni resistensi korona sing apik. Nanging, mundhut dielektrik bahan EPR luwih dhuwur tinimbang XLPE lan WTR-XLPE.
3. Proses vulkanisasi isolasi
Proses crosslinking khusus kanggo polimer sing digunakake. Pabrikan polimer sing disambung silang diwiwiti kanthi polimer matriks lan banjur ditambahake stabilisator lan crosslinker kanggo mbentuk campuran. Proses crosslinking nambah titik sambungan liyane kanggo struktur molekul. Sawise disambung silang, rantai molekul polimer tetep elastis, nanging ora bisa dipisahake dadi cairan cair.
4. Konduktor shielding lan insulating bahan shielding
Lapisan pelindung semi-konduktif diekstrusi ing permukaan njaba konduktor lan insulasi kanggo seragam medan listrik lan ngemot medan listrik ing inti terisolasi kabel. Materi iki ngemot bahan rekayasa bahan ireng karbon kanggo ngaktifake lapisan pelindung kabel kanggo entuk konduktivitas sing stabil ing kisaran sing dibutuhake.
Wektu kirim: Apr-12-2024