Struktur kabel iki katon prasaja, nyatane, saben komponen nduweni tujuan penting dhewe-dhewe, mula saben bahan komponen kudu dipilih kanthi teliti nalika nggawe kabel, supaya bisa njamin keandalan kabel sing digawe saka bahan kasebut sajrone operasi.
1. Bahan konduktor
Sacara historis, bahan sing digunakake kanggo konduktor kabel listrik yaiku tembaga lan aluminium. Natrium uga dicoba sedhela. Tembaga lan aluminium nduweni konduktivitas listrik sing luwih apik, lan jumlah tembaga relatif luwih sithik nalika ngirim arus sing padha, mula diameter njaba konduktor tembaga luwih cilik tinimbang konduktor aluminium. Regane aluminium luwih murah tinimbang tembaga. Kajaba iku, amarga kapadhetan tembaga luwih gedhe tinimbang aluminium, sanajan kapasitas daya dukung arus padha, penampang konduktor aluminium luwih gedhe tinimbang konduktor tembaga, nanging kabel konduktor aluminium isih luwih entheng tinimbang kabel konduktor tembaga.
2. Bahan insulasi
Ana akeh bahan insulasi sing bisa digunakake kabel listrik MV, kalebu bahan insulasi kertas impregnasi sing wis maju sacara teknologi, sing wis sukses digunakake luwih saka 100 taun. Saiki, insulasi polimer ekstrusi wis ditampa sacara wiyar. Bahan insulasi polimer ekstrusi kalebu PE (LDPE lan HDPE), XLPE, WTR-XLPE lan EPR. Bahan kasebut termoplastik uga termosetting. Bahan termoplastik deformasi nalika dipanasake, dene bahan termoset njaga bentuke ing suhu operasi.
2.1. Insulasi kertas
Ing wiwitan operasine, kabel sing diisolasi nganggo kertas mung nggawa beban sithik lan dirawat kanthi relatif apik. Nanging, pangguna listrik terus nggawe kabel nggawa beban sing saya tambah akeh, kahanan panggunaan asline ora cocog maneh karo kabutuhan kabel saiki, mula pengalaman apik asline ora bisa makili operasi kabel ing mangsa ngarep sing kudu apik. Ing taun-taun pungkasan, kabel sing diisolasi nganggo kertas wis arang digunakake.
2.2.PVC
PVC isih digunakake minangka bahan insulasi kanggo kabel 1kV voltase rendah lan uga minangka bahan selubung. Nanging, aplikasi PVC ing insulasi kabel cepet diganti dening XLPE, lan aplikasi ing selubung cepet diganti dening polietilen kapadhetan rendah linier (LLDPE), polietilen kapadhetan sedang (MDPE) utawa polietilen kapadhetan tinggi (HDPE), lan kabel non-PVC duwe biaya siklus urip sing luwih murah.
2.3. Polietilen (PE)
Polietilen kapadhetan rendah (LDPE) dikembangake ing taun 1930-an lan saiki digunakake minangka resin dasar kanggo polietilen ikatan silang (XLPE) lan bahan polietilen ikatan silang wit tahan banyu (WTR-XLPE). Ing kahanan termoplastik, suhu operasi maksimum polietilen yaiku 75 ° C, sing luwih murah tinimbang suhu operasi kabel sing diisolasi kertas (80 ~ 90 ° C). Masalah iki wis dirampungake kanthi anane polietilen ikatan silang (XLPE), sing bisa nyukupi utawa ngluwihi suhu layanan kabel sing diisolasi kertas.
2.4.Polietilen sing disambung silang (XLPE)
XLPE iku bahan termosetting sing digawe kanthi nyampur polietilen kapadhetan rendah (LDPE) karo agen crosslinking (kayata peroksida).
Suhu operasi konduktor maksimum kabel berinsulasi XLPE yaiku 90 ° C, uji overload nganti 140 ° C, lan suhu sirkuit pendek bisa tekan 250 ° C. XLPE nduweni karakteristik dielektrik sing apik banget lan bisa digunakake ing kisaran voltase 600V nganti 500kV.
2.5. Polietilen ikatan silang (WTR-XLPE) saka wit tahan banyu
Fenomena wit banyu bakal nyuda umur kabel XLPE. Ana akeh cara kanggo nyuda tuwuhing wit banyu, nanging salah sawijining cara sing paling umum ditampa yaiku nggunakake bahan insulasi khusus sing dirancang kanggo nyegah tuwuhing wit banyu, sing diarani polietilen ikatan silang wit tahan banyu WTR-XLPE.
2.6. Karet etilen propilen (EPR)
EPR kuwi bahan termosetting sing digawe saka etilena, propilena (kadhangkala monomer katelu), lan kopolimer saka telung monomer kasebut diarani karet etilena propilena diena (EPDM). Ing kisaran suhu sing amba, EPR tansah tetep alus lan nduweni resistensi korona sing apik. Nanging, kerugian dielektrik bahan EPR luwih dhuwur tinimbang XLPE lan WTR-XLPE.
3. Proses vulkanisasi insulasi
Proses crosslinking iki khusus kanggo polimer sing digunakake. Pabrik polimer crosslinking diwiwiti karo polimer matriks banjur stabilisator lan crosslinker ditambahake kanggo mbentuk campuran. Proses crosslinking nambahake luwih akeh titik sambungan menyang struktur molekul. Sawise crosslinked, rantai molekul polimer tetep elastis, nanging ora bisa dipisahake kanthi lengkap dadi cairan sing leleh.
4. Bahan pelindung konduktor lan insulasi
Lapisan pelindung semi-konduktif diekstrusi ing permukaan njaba konduktor lan insulasi kanggo nyeragamake medan listrik lan kanggo ngemot medan listrik ing inti kabel sing diisolasi. Bahan iki ngandhut bahan karbon ireng kelas teknik kanggo ngaktifake lapisan pelindung kabel kanggo entuk konduktivitas sing stabil ing kisaran sing dibutuhake.
Wektu kiriman: 12-Apr-2024