Struktur kabel lan bahan proses manufaktur kabel listrik.

Teknologi Pencet

Struktur kabel lan bahan proses manufaktur kabel listrik.

Struktur kabel katon prasaja, nyatane, saben komponen kasebut duwe tujuan penting dhewe, saéngga saben materi komponen kudu dipilih kanthi tliti, supaya njamin linuwih kabel sing digawe saka bahan kasebut sajrone operasi kasebut.

1. Bahan konduktor
Sajarah, bahan sing digunakake kanggo konduk kabel listrik yaiku tembaga lan aluminium. Sodium uga nyoba sedhela. Tembaga lan aluminium duwe konduktivitas listrik sing luwih apik, lan jumlah tembaga sing kurang nalika ngirim prastawa sing padha, saéngga diameter njaba saka konduktor tembaga luwih cilik tinimbang sing ditindakake aluminium. Rega aluminium luwih murah tinimbang tembaga. Kajaba iku, amarga kapadhetan Tembaga luwih gedhe tinimbang aluminium, sanajan kapasitas salib konduktor sing luwih gedhe tinimbang kabel tembaga, nanging kabel konduktor aluminium isih luwih entheng tinimbang kabel konduktor tembaga.

Kabel

2. Bahan insulasi
Ana akeh bahan insulasi sing bisa digunakake kanggo kabel listrik MV, sanajan kalebu bahan insulasi kertas sing wis diresmikake, sing wis sukses digunakake luwih saka 100 taun. Dina iki, penebat polimer ekstrud wis ditampa kanthi akeh. Bahan penebar polimer ekstrus kalebu PE (LDPe lan HDPE), XLPE, WTR-XLPE lan EPR. Bahan kasebut minangka thermoplastic uga thermetetting. Bahan termoplastic bahan nalika digawe panas, dene bahan termoset bisa nahan wujud ing suhu operasi.

2.1. Penebat kertas
Ing wiwitan operasi, kabel terisolasi kertas mung nggawa beban cilik lan dikelola kanthi apik. Nanging, para pangguna Daya terus nggawe kabel luwih akeh, kahanan panggunaan asli ora cocog kanggo kabutuhan kabel saiki, mula pengalaman sing apik asli ora bisa dadi operasi masa depan kabel kasebut kudu apik. Ing taun-taun pungkasan, kabel terisolasi kertas wis arang digunakake.
2.2.Pvc
PVC isih digunakake minangka bahan insulasi kanggo kabel 1KV sing kurang voltase lan uga dadi bahan sheathing. Nanging, aplikasi PVC ing kabel insulasi kanthi cepet diganti karo XLPE, lan aplikasi ing sheath kanthi cepet diganti dening poliethelin sing cepet (Mdpe), lan Mdpe) utawa kabel kapadhetan (Mdpe), lan kabel non-pvc sing luwih murah.
2.3. Poliethelin (pe)
Polyethylene Kapal Kapal (LDPE) dikembangake ing taun 1930-an lan saiki digunakake minangka resin dhasar kanggo bahan poliethelin (Xlpe) lan bahan-bahan kayu sing tahan poliethelin (WTR-xlpe). Ing negara termoplastic, suhu operasi maksimal poliethelin yaiku 75 ° C, sing luwih murah tinimbang suhu operasi kabel terisolasi kertas (80 ° C). Masalah iki wis ditanggulangi kanthi tekane poliethelin sing gegandhengan karo poliethelin (xlpe), sing bisa ketemu utawa ngluwihi suhu kabel terisolasi kertas.

2.4.Piethylene kosong (XLPE)
XLPE minangka bahan termosetting sing digawe kanthi nyampur poliethelin sing kurang kapadhetan (LDPE) kanthi agen lintas (kayata peroksida).
Suhu operasi konduktor maksimal saka kabel insulated XLPE yaiku 90 ° C, uji kakehan nganti 140 ° C. Xlpe duwe ciri sing luwih cendhak lan bisa digunakake ing macem-macem voltase 600V nganti 500kv.

2,5. Banyu tahan poliethelin sing disambungake poliethelin (wtr-xlpe)
Fenomena wit banyu bakal nyuda layanan layanan XLPE kabel. Ana akeh cara kanggo nyuda wutah wit banyu, nanging salah sawijining bahan insulasi sing paling umum sing dirancang kanggo nyandhet tanduran wit banyu, sing diarani poliethylene wbr-cross-xlpe.

2.6. Karet Ethylene PropyLene (EPR)
EPR minangka bahan termosetting digawe saka etilena, propylene (kadhangkala monomer katelu), lan klolisme telung monomer diarani etLene PropyLene diene karet (EPDM). Liwat sawetara suhu, EPR mesthi tetep alus lan resistensi korona sing apik. Nanging, ilang dielektrik saka materi epr luwih dhuwur tinimbang XLPE lan WTR-XLPE.

3 .. Proses vulvanisasi insulasi
Proses crosslinking khusus kanggo polimer sing digunakake. Pabrik polimer crosslined diwiwiti kanthi polimer matriks lan banjur stabilizer lan crossleter ditambahake kanggo mbentuk campuran. Proses crosslinking nambahake titik sambungan kanggo struktur molekul. Sawise disambungake, chain molekular polimer tetep elastis, nanging ora bisa dipateni kanthi cairan cairan.

4. Samerling Shielding lan nyakot bahan tameng
Lapisan tameng semi-konvaktif ora ana ing permukaan njaba konduktor lan insulasi kanggo seragam lapangan listrik lan ngemot inti listrik ing inti kabel. Bahan iki ngemot bahan teknik materi karbon ireng karbon kanggo ngaktifake lapisan tameng kabel kanggo entuk konduktivitas stabil ing sawetara sing dibutuhake.


Wektu Pos: Apr-12-2024