1. Kabel tembaga bergelombang berinsulasi mineral pita mika
Kabel selubung tembaga bergelombang insulasi mineral pita mika digawe saka konduktor tembaga, insulasi pita mika lan pangolahan kombinasi selubung tembaga, kanthi kinerja geni sing apik, dawa terus-terusan, kapasitas overload, ekonomi sing apik lan liya-liyane.
Proses manufaktur kabel selubung tembaga bergelombang insulasi mineral pita mika diwiwiti kanthi anil terus-terusan saka kawat tembaga utawa batang tembaga, pirang-pirang untaian kawat tembaga dipelintir, konduktor dibungkus nganggo tahan suhu dhuwurpita mika sintetis(Pita mika sing dikalsinasi bisa digunakake kanggo produk bebas halogen, asap rendah, lan toksisitas rendah), lapisan insulasi diisi serat kaca non-alkali, lan kabel dibungkus nganggo pita mika sintetis tahan suhu dhuwur kanggo mbentuk lapisan protèktif. Sarung tembaga dilas menyang pipa tembaga sawise pita tembaga dibungkus garis bujur, banjur dibentuk kanthi terus-terusan muter bergelombang. Syarat khusus saka sarung logam ora bisa diekspos, lan lapisan sarung poliolefin (bebas halogen asap rendah) bisa ditambahake ing njaba.
Dibandhingake karo kabel berinsulasi mineral magnesium oksida, produk kabel tembaga bergelombang berinsulasi mineral mika, saliyane kinerja geni sing relatif cedhak, bisa entuk dawa sing dawa terus-terusan, ing jarak 95 mm² uga bisa digawe dadi kabel grup multi-inti, kanggo ngatasi kekurangan konektor kabel gedhe. Nanging, las pipa tembaga bergelombang gampang retak, deformasi ekstrusi lan insulasi mika tunggal, sing uga dadi cacat struktural bawaan, lan syarat kapasitas proses instalasi isih dhuwur banget.
Titik kontrol kabel tembaga bergelombang berinsulasi mineral pita mika yaiku pemilihan bahan sabuk mika suhu dhuwur lan proses pengelasan lan penggulungan kabel tembaga. Pemilihan bahan pita mika suhu dhuwur langsung mengaruhi kinerja tahan api produk kasebut. Pita mika sing kakehan bakal nyebabake pemborosan bahan, lan sing sithik ora bakal entuk kinerja tahan api. Yen pengelasan jaket tembaga ora kuwat, las pipa tembaga bergelombang gampang retak, ing wektu sing padha, ambane penggulungan uga minangka kunci kanggo kontrol proses, bedane ambane penggulungan lan pitch jaket tembaga bakal nyebabake bedane area penampang nyata jaket tembaga, saengga mengaruhi resistensi jaket tembaga.
2. Kabel tahan api berinsulasi karet silikon keramik (mineral)
Karet silikon keramikKabel tahan geni sing diisolasi mineral minangka jinis kabel tahan geni anyar, lapisan insulasi lan insulasi oksigen nggunakake bahan komposit karet silikon keramik, bahan kasebut alus kaya karet silikon biasa ing kahanan suhu normal, lan bakal mbentuk cangkang keras keramik ing kahanan suhu dhuwur 500 ℃ lan luwih. Ing wektu sing padha, kinerja insulasi tetep dijaga, lan saluran kabel isih bisa njaga operasi normal sajrone wektu tartamtu yen ana geni, supaya bisa mbantu kerja penyelamatan lan nyuda korban jiwa lan kerugian properti sabisa-bisane.
Kabel tahan api berinsulasi mineral karet silikon keramik nganggo lapisan insulasi tahan api (bahan komposit karet silikon keramik) minangka inti kabel, ing antarane inti kabel diwenehi lapisan pengisi tahan suhu dhuwur, kayata bahan komposit karet silikon keramik, lan lapisan pelindung tambahan, tampilan kabel kanggo lapisan selubung njaba. Produk iki ditondoi dening lapisan insulasi tahan api sing digawe saka karet silikon tahan api keramik, lan cangkang atos sing dibentuk sawise ablasi isih duwe insulasi listrik, sing bisa nglindhungi jalur transmisi lan distribusi saka erosi geni, supaya bisa njamin aliran daya lan komunikasi sing lancar, lan menang wektu penyelamatan sing penting kanggo evakuasi lan penyelamatan personel yen ana kebakaran. Produk tahan api keramik utamane kalebu karet silikon tahan api keramik, pita komposit tahan api keramik lan tali pengisi tahan api keramik.
Karet silikon keramik ing suhu ruangan ora beracun, ora ana rasa, kanthi kelembutan lan elastisitas sing apik, ing suhu dhuwur ing ndhuwur 500 ° C, komponen organik ing wektu sing cendhak banget dadi zat kaya keramik sing atos, mbentuk lapisan penghalang insulasi sing apik, lan kanthi tuwuhing wektu kobong, kenaikan suhu, kekerasane luwih jelas. Karet silikon keramik uga duwe sifat proses dhasar sing apik lan bisa ditindakake ing jalur produksi vulkanisasi terus-terusan konvensional. Celah lan insulasi kabel digawe saka karet silikon keramik, sing dhasar ngalangi oksigen, lan selubung waja interlocking digunakake kanggo mbentuk selubung tabung serpentine sing fleksibel, sing bisa tahan tekanan radial lan nglindhungi kabel saka kerusakan mekanik eksternal.
Titik kontrol utama saka proses produksi kabel refraktori berinsulasi mineral karet silikon keramik utamane ana ing proses vulkanisasi lan interlocking armoring karet silikon keramik.
Karet silikon keramik minangka bahan utama karet silikon suhu dhuwur (HTV), yaiku karet silikon metil vinil 110-2 sing ditambahake kaya karbon ireng putih, lenga silikon, bubuk porselen lan aditif liyane sawise dicampur banjur ditambahake ing mesin vulkanisasi dobel 24, ora divulkanisasi kanggo pasta putih sing padhet, kemampuan mbentuk sing kurang, mbutuhake suhu ekstruder kanggo njaga suhu sing kurang, yen luwih dhuwur tinimbang suhu iki, bakal ana fenomena lem sing mateng, sing nyebabake degumming lan kerusakan lapisan insulasi. Kajaba iku, amarga ketangguhan karet silikon keramik sing kurang, ora bisa digawa dening sekrup menyang lem, sing nyebabake celah ing bahan lem ing sekrup, sing uga bakal nyebabake fenomena degumming. Kanggo nyegah masalah ing ndhuwur, carane ngatur perkakas sing cocog kanggo ekstruder, carane njaga kahanan suhu sing kurang saka ekstruder, lan carane nggawe bahan karet ing sekrup tanpa celah wis dadi kunci kanggo njamin kualitas lapisan insulasi.
Waja interlocking dibentuk saka tabung spiral kanthi pengait pinggiran non-standar. Mulane, ing produksi, carane ngatur seri cetakan sing cocog miturut spesifikasi sing beda-beda, jembar lan kekandelan strip sing digunakake kanggo waja interlocking minangka kunci kanggo ngasilake masalah proses kayata kurang gesper sing kenceng.
Wektu kiriman: 23-Okt-2024