1. Pambuka
Kabel komunikasi ing transmisi sinyal frekuensi dhuwur, konduktor bakal ngasilake efek kulit, lan kanthi tambahing frekuensi sinyal sing dikirim, efek kulit saya tambah serius. Efek kulit sing diarani nuduhake transmisi sinyal ing sadawane permukaan njaba konduktor njero lan permukaan njero konduktor njaba kabel koaksial nalika frekuensi sinyal sing dikirim tekan sawetara kilohertz utawa puluhan ewu hertz.
Utamane, amarga rega tembaga internasional sing mundhak lan sumber daya tembaga ing alam saya langka, mula panggunaan kawat baja berlapis tembaga utawa aluminium berlapis tembaga kanggo ngganti konduktor tembaga, wis dadi tugas penting kanggo industri manufaktur kawat lan kabel, nanging uga kanggo promosi kanthi nggunakake ruang pasar sing gedhe.
Nanging kawat ing plating tembaga, amarga pra-perawatan, pra-plating nikel lan proses liyane, uga dampak saka solusi plating, gampang ngasilake masalah lan cacat ing ngisor iki: kawat dadi ireng, pra-plating ora apik, lapisan plating utama saka kulit, nyebabake produksi kawat limbah, limbah bahan, saengga biaya manufaktur produk mundhak. Mulane, penting banget kanggo njamin kualitas lapisan. Makalah iki utamane mbahas prinsip lan prosedur proses kanggo produksi kawat baja berlapis tembaga kanthi elektroplating, uga panyebab umum masalah kualitas lan metode solusi. 1 Proses plating kawat baja berlapis tembaga lan panyebabe
1. 1 Pra-perawatan kawat
Kapisan, kawat dicelupake ing larutan alkali lan pengawet, lan voltase tartamtu ditrapake ing kawat (anoda) lan pelat (katoda), anoda bakal ngendhegake akeh oksigen. Peran utama gas-gas iki yaiku: siji, gelembung sing kuat ing permukaan kawat baja lan elektrolit ing sacedhake nduweni efek agitasi lan pengupasan mekanik, saengga ningkatake lenga saka permukaan kawat baja, nyepetake proses saponifikasi lan emulsifikasi lenga lan lemak; kapindho, amarga gelembung cilik sing nempel ing antarmuka antarane logam lan larutan, kanthi gelembung lan kawat baja metu, gelembung bakal nempel ing kawat baja kanthi akeh lenga menyang permukaan larutan, mula, ing Gelembung kasebut bakal nggawa akeh lenga sing nempel ing kawat baja menyang permukaan larutan, saengga ningkatake penghapusan lenga, lan ing wektu sing padha, ora gampang ngasilake kerapuhan hidrogen ing anoda, saengga bisa dipikolehi pelapisan sing apik.
1. 2 Pelapisan kawat
Kapisan, kawat kasebut diolah lan dilapisi nikel kanthi cara nyemplungake ing larutan plating lan menehi voltase tartamtu menyang kawat (katoda) lan pelat tembaga (anoda). Ing anoda, pelat tembaga kelangan elektron lan mbentuk ion tembaga divalen bebas ing bak elektrolitik (plating):
Cu – 2e→Cu2+
Ing katoda, kawat baja dielektronisasi maneh kanthi elektrolisis lan ion tembaga divalen diendapkan ing kawat kanggo mbentuk kawat baja sing dilapisi tembaga:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e→ Cu
2H + + 2e→ H2
Nalika jumlah asam ing larutan plating ora cukup, tembaga sulfat gampang dihidrolisis kanggo mbentuk tembaga oksida. Tembaga oksida kejebak ing lapisan plating, saengga longgar. Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4
I. Komponen Kunci
Kabel optik njaba ruangan umume kasusun saka serat polos, tabung longgar, bahan sing ngalangi banyu, elemen penguat, lan selubung njaba. Kabel kasebut ana ing macem-macem struktur kayata desain tabung pusat, untaian lapisan, lan struktur kerangka.
Serat tanpa serat nuduhake serat optik asli kanthi diameter 250 mikrometer. Biasane kalebu lapisan inti, lapisan cladding, lan lapisan coating. Jinis serat tanpa serat sing beda-beda duwe ukuran lapisan inti sing beda-beda. Contone, serat OS2 mode tunggal umume 9 mikrometer, dene serat multimode OM2/OM3/OM4/OM5 yaiku 50 mikrometer, lan serat multimode OM1 yaiku 62,5 mikrometer. Serat tanpa serat asring diwenehi kode warna kanggo mbedakake antarane serat multi-inti.
Tabung longgar biasane digawe saka plastik rekayasa PBT kanthi kekuatan dhuwur lan digunakake kanggo nampung serat sing kosong. Tabung kasebut nyedhiyakake perlindungan lan diisi gel sing nyegah banyu mlebu sing bisa ngrusak serat. Gel kasebut uga tumindak minangka penyangga kanggo nyegah kerusakan serat saka benturan. Proses manufaktur tabung longgar penting banget kanggo njamin dawa serat sing berlebihan.
Bahan sing ngalangi banyu kalebu gemuk sing ngalangi banyu kabel, benang sing ngalangi banyu, utawa bubuk sing ngalangi banyu. Kanggo luwih ningkatake kemampuan kabel sing ngalangi banyu sakabane, pendekatan umum yaiku nggunakake gemuk sing ngalangi banyu.
Elemen panguat ana ing jinis logam lan non-logam. Sing logam asring digawe saka kawat baja fosfat, pita aluminium, utawa pita baja. Elemen non-logam utamane digawe saka bahan FRP. Preduli saka bahan sing digunakake, elemen kasebut kudu nyedhiyakake kekuatan mekanik sing dibutuhake kanggo nyukupi syarat standar, kalebu resistensi kanggo ketegangan, lentur, impact, lan puntiran.
Selubung njaba kudu nimbang lingkungan panggunaan, kalebu tahan banyu, tahan UV, lan tahan cuaca. Mulane, bahan PE ireng umum digunakake, amarga sifat fisik lan kimia sing apik banget njamin kesesuaian kanggo instalasi ruangan terbuka.
2 Penyebab masalah kualitas ing proses pelapisan tembaga lan solusine
2. 1 Pengaruh pra-perawatan kawat ing lapisan pelapisan Pra-perawatan kawat iku penting banget ing produksi kawat baja berlapis tembaga kanthi elektroplating. Yen film lenga lan oksida ing permukaan kawat ora diilangi kanthi lengkap, mula lapisan nikel sing wis dilapisi ora dilapisi kanthi apik lan ikatane kurang apik, sing pungkasane bakal nyebabake lapisan pelapisan tembaga utama rontok. Mulane, penting kanggo ngawasi konsentrasi cairan alkali lan pengawet, arus pengawet lan alkali lan apa pompa normal, lan yen ora, kudu didandani kanthi cepet. Masalah kualitas umum ing pra-perawatan kawat baja lan solusine dituduhake ing Tabel.
2. 2 Stabilitas larutan pra-nikel langsung nemtokake kualitas lapisan pra-plating lan nduweni peran penting ing langkah sabanjure yaiku pelapisan tembaga. Mulane, penting kanggo nganalisis lan nyetel rasio komposisi larutan nikel sing wis dilapisi kanthi rutin lan kanggo mesthekake yen larutan nikel sing wis dilapisi kanthi resik lan ora tercemar.
2.3 Pengaruh larutan plating utama ing lapisan plating Larutan plating ngandhut tembaga sulfat lan asam sulfat minangka rong komponen, komposisi rasio langsung nemtokake kualitas lapisan plating. Yen konsentrasi tembaga sulfat dhuwur banget, kristal tembaga sulfat bakal diendapkan; yen konsentrasi tembaga sulfat kurang banget, kawat bakal gampang gosong lan efisiensi plating bakal kena pengaruh. Asam sulfat bisa ningkatake konduktivitas listrik lan efisiensi arus larutan elektroplating, nyuda konsentrasi ion tembaga ing larutan elektroplating (efek ion sing padha), saengga ningkatake polarisasi katodik lan dispersi larutan elektroplating, saengga wates kerapatan arus mundhak, lan nyegah hidrolisis tembaga sulfat ing larutan elektroplating dadi tembaga oksida lan presipitasi, nambah stabilitas larutan plating, nanging uga nyuda polarisasi anodik, sing kondusif kanggo pembubaran anoda normal. Nanging, kudu dicathet yen kandungan asam sulfat sing dhuwur bakal nyuda kelarutan tembaga sulfat. Nalika kandungan asam sulfat ing larutan plating ora cukup, tembaga sulfat gampang dihidrolisis dadi tembaga oksida lan kejebak ing lapisan plating, warna lapisan dadi peteng lan longgar; nalika ana keluwihan asam sulfat ing larutan plating lan kandungan uyah tembaga ora cukup, hidrogen bakal dibuwang sebagian ing katoda, saengga permukaan lapisan plating katon bintik-bintik. Kandungan fosfor pelat tembaga fosfor uga nduweni pengaruh penting marang kualitas lapisan, kandungan fosfor kudu dikontrol ing kisaran 0,04% nganti 0,07%, yen kurang saka 0,02%, angel mbentuk film kanggo nyegah produksi ion tembaga, saengga nambah bubuk tembaga ing larutan plating; yen kandungan fosfor luwih saka 0,1%, bakal mengaruhi pembubaran anoda tembaga, saengga kandungan ion tembaga bivalen ing larutan plating mudhun, lan ngasilake akeh lendhut anoda. Kajaba iku, plat tembaga kudu dibilas kanthi rutin kanggo nyegah lendhut anoda ngrusak larutan plating lan nyebabake kekasaran lan gerigi ing lapisan plating.
3 Dudutan
Liwat pangolahan aspek-aspek sing kasebut ing ndhuwur, adhesi lan kontinuitas produk apik, kualitas stabil lan kinerjane apik banget. Nanging, ing proses produksi sing nyata, ana akeh faktor sing mengaruhi kualitas lapisan plating ing proses plating, yen masalah ditemokake, kudu dianalisis lan disinaoni kanthi tepat wektu lan langkah-langkah sing cocog kudu ditindakake kanggo ngatasi.
Wektu kiriman: 14 Juni 2022